ホットマウントの消耗品は、メタログラフィサンプルの準備の精度と安定性をどのように保証しますか？- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

ホットマウントの消耗品は、主に熱硬化樹脂と熱可塑性樹脂の2つのカテゴリに分かれています。熱硬化樹脂は、加熱と圧力下での架橋重合化学反応を経験し、不可逆的な固化構造を形成します。フェノール樹脂を例にとると、低コスト、多様な色、短い硬化時間の特性があり、これは迅速なサンプル調製と複数のサンプル比較実験に非常に適しています。硬化後のその構造は安定しており、その後の研削と研磨中の変形または損傷を防ぐためにサンプルを効果的にサポートできます。

エポキシ樹脂も熱硬化樹脂です。エッジの保持能力と接着能力を備えており、コーティングまたは精密サンプルのエッジを適切に保護し、サポートできます。さらに、エポキシ樹脂は、強力な腐食剤と溶媒、ならびに加熱腐食剤に対する良好な腐食耐性を持ち、複雑な環境でサンプルの安定性を確保できます。

熱可塑性樹脂は、物理的な変化のみを受け、高温で徐々に軟化して融解し、冷却すると硬化します。アクリル（アクリル樹脂）は一般的な熱可塑性樹脂です。未充填のアクリル接着剤は透明性を持ち、サンプルの状態をよく観察できます。ただし、その硬度は比較的低く、収縮率は平均です。熱可塑性樹脂の特性により、圧力に敏感なサンプルに適したものになり、加熱および軟化プロセス中にサンプルの損傷を回避できます。

ユニバーサルレジンは、従来の強化フィラーを使用し、優れたレオロジー、適度な硬度を持ち、比較的経済的です。最も広く使用されているホットマウント樹脂です。ほとんどの従来のサンプルの取り付けニーズを満たし、サンプルの基本的なサポートと保護を提供し、サンプル準備プロセスのスムーズな進行を確保できます。

エッジを摂取する樹脂の補強充填剤は、硬度が高く、耐摩耗性が高く、耐摩耗性が高く、耐摩耗性が高くなります。より硬いサンプルで研削して研磨する場合、より良い材料同期除去を達成し、エッジの丸みを帯びた現象を効果的に回避し、同じフィールドの深さで焦点を合わせた観測の精度を確保することができます。ただし、この樹脂のレオロジーは比較的貧弱であり、取り付け中に緊密な充填を達成するにはより高い圧力が必要であり、通常、操作を完了するために油圧マウントマシンが必要です。

機能樹脂は、導電性や透明性などの特別なニーズに合わせて設計されています。導電性ホットマッティング材料（黒）にはグラファイトフィラーが含まれており、導電率があります。それらは主に、電子顕微鏡スキャンなどの高い導電率を必要とする領域で使用されます。電子顕微鏡スキャンテスト中に、サンプルに電圧損失がほとんどないこと（0.5％未満）を確保することができ、正確な微細構造分析の保証を提供します。透明なホットマウント材料（アクリル無機フィラーなど）は、サンプル状態を観察するのに便利であり、サンプルの透明性を必要とするシーンに適しています。

ホットマウントの消耗品は、不規則に形作られた小さなサンプルをしっかりと包み、安定した全体を形成することができます。その後の研削および研磨プロセスでは、消耗品はサンプルのエッジが割れたり落ちたりするのを効果的に防ぎ、サンプルが外部要因によって乱されるのを避け、サンプルの完全性と元の構造の保持を確保します。

さまざまな種類のホットマウント消耗品は、縮小率と硬度が異なります。適切な消耗品を選択すると、サンプル準備プロセス中にサイズの変化を制御でき、マウントされたサンプルのサイズが安定して分析要件を満たすことが保証されます。たとえば、エポキシ樹脂の収縮率は非常に低く、マウント後にサンプルのサイズがほとんど変化しないことを保証でき、正確なサイズの測定と微細構造分析のための信頼できる基盤を提供します。

優れたエッジ保持能力を備えたエッジプレゼントのホットマウント材料とエポキシ樹脂は、粉砕と研磨中のサンプルのエッジを効果的に保護して、面積やエッジへの損傷を避けることができます。これは、サンプルの微細構造特性を観察するために重要であり、観察結果の精度と信頼性を確保できます。

高温取り付け消耗品は、良好な化学物質の安定性を持ち、一般的な酸/アルカリ/塩/鉱油および低悪性度のアルコールに耐性があります。サンプルの調製とその後の分析中に、化学物質によってサンプルが腐食するのを効果的に防ぎ、サンプルの化学組成と微細構造が変化しないことを確認し、分析結果の精度を確保できます。

ホットマウント消耗品の重要なポイント
ホットマウントの前に、サンプルの表面に汚れやオイルを除去するために、サンプルを徹底的に洗浄する必要があります。 DI水、アルコール、アセトンなどの溶媒で洗浄でき、必要に応じて超音波洗浄を使用できます。洗浄後、サンプルを乾燥させて、サンプル表面がきれいで乾燥していることを確認して、消耗品とサンプルの間の結合強度を改善します。

さまざまな種類のものによるとホットマウント消耗品、マウント圧力、温度、時間などの合理的に設定されたパラメーター。たとえば、赤、白、黒、緑のフェノール樹脂の取り付け材料の場合、取り付け圧力は一般に30±5mpa、取り付け温度は135±5℃、取り付け時間は10〜15分、冷却時間は10分です。透明なホットマウント材料の場合、取り付け温度を170±5℃に上げる必要があり、取り付け時間は15〜20分に延長されます。正確なパラメーター設定により、消耗品が完全に硬化し、安定した取り付け構造を形成することができます。

取り付けが完了した後、適切な折demoldingエージェントを使用して、サンプルと金型への損傷を回避しながら、サンプルを金型からスムーズに除去できるようにするために、折りたたみを拒否します。非常に硬いエポキシ取り付け材料などの特別なホットマウント材料の場合、特別な拒否エージェントを使用して、正しい動作方法に従ってDemold.を使用することをお勧めします。