白い合成繊維研磨布（PSA）のパフォーマンスの利点とアプリケーションシナリオは何ですか？- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

白い合成繊維研磨布（PSA）のパフォーマンスの利点とアプリケーションシナリオは何ですか？

06-05-2025

PSA研磨布は、合成繊維を基本材料として使用し、特別な紡績プロセスと後処理技術を通じて密な繊維ネットワークを形成します。そのコアパフォーマンス特性は、3つのポイントに要約できます。

合成繊維の分子鎖構造により、PSA研磨布は高強度と高弾性特性を与え、高速摩擦条件下で構造の安定性を維持します。繊維の方向と結晶性は研磨効率に直接影響します。高指向の繊維は均一な切断力を提供し、高い結晶性は繊維の耐摩耗性を高めます。

PSA研磨布のガラス遷移温度（約275℃）と柔らかい温度（367〜370°）は、通常の合成繊維の温度よりも大幅に高く、高温の研磨条件下で寸法の安定性を維持できます。この特徴は、その分子鎖に強い電子吸引基（スルホニル基など）の導入に由来し、アミド窒素原子の電子雲密度を効果的に減らし、それにより熱安定性を改善します。

極性有機溶媒（DMF、DMACなど）および濃縮硫酸を除き、 PSA研磨布室温での酸、アルカリ、酸化剤などの化学物質に対する耐性が良好であることを示しています。この機能により、複雑な化学環境で安定した研磨性能を維持することができ、半導体製造や精密光学処理などの非常に高い清浄度要件を持つフィールドに特に適しています。

工業分野でのPSA研磨布のアプリケーションシナリオ
鉄金属研磨では、PSA研磨布は効率の大きな利点を示しています。たとえば、6〜15μmのダイヤモンド研磨液を使用すると、鉄金属の大まかな研磨を実現できます。 0.3〜3μmのアルミナ研磨液を使用していますが、ほとんどの材料の細かい研磨と最終研磨に適しています。この性能は、その繊維表面の微細構造に由来します。縦方向のエッチングと円形/楕円形の断面によって形成されるダイヤモンドテクスチャは、合法的な分布の均一性を確保し、材料表面への過度の損傷を避けます。

セメント炭化物などの処理材料の材料の場合、PSA研磨布は、繊維の直径と配置密度を最適化することにより、切断力と表面品質のバランスを達成します。実験は、0.5〜6μmのダイヤモンド研磨液の助けを借りて、研磨プロセス中の熱蓄積を効果的に制御し、材料表面への熱損傷を避けることができることを示しています。この機能により、航空宇宙、医療機器などの分野での精密部品の処理においてかけがえのないものになります。

半導体ウェーハの研磨では、PSA研磨布の化学的安定性と熱安定性が重要な利点になります。その繊維表面は、さまざまなナノアブラシブをロードし、研磨圧力と回転速度を正確に制御することにより、サブナノメートルの表面粗さを実現できます。さらに、その寸法安定性により、研磨プロセスの再現性が保証され、プロセスの一貫性のための統合回路製造の厳しい要件を満たします。

PSA研磨布の技術的利点分析
PSA研磨布は、分子鎖の設計を通じてパフォーマンスのブレークスルーを達成しました。アシルアミノおよびスルホニル基の結合構造は、炎遅延（酸素指数を33％制限）しますが、ベンゼン環の二重結合統合システムは熱酸化老化に対する耐性を大幅に改善します。この物質的な革新により、高温や湿度の高い極端な条件下で安定した研磨性能を維持することができます。

PSA研磨布の紡績プロセスと後処理技術は、繊維特性の正確な調節を実現します。たとえば、紡績溶液濃度と伸縮速度を調整することにより、繊維の直径と方向を制御できます。一方、熱の処理は、繊維の結晶性と表面粗さをさらに最適化します。このプロセスの柔軟性により、さまざまな処理シナリオのカスタマイズされたニーズを満たすことができます。

従来の研磨媒体と比較して、PSA研磨布は生産プロセスでの有害な溶媒の使用を減らし、その廃棄物は焼却または化学的分解によって無害に処理することができます。さらに、その耐摩耗性はサービス寿命を延長し、生成される産業廃棄物の量を減らします。これは、グリーン製造の開発動向に沿っています。