高速鋼は、一般に白鋼として知られている、硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えたツールスチールの一種です。その最も重要な特性 - 赤い硬度 - は、高速切断中にツールが赤熱状態にあるときに軟化する能力を指し、HRCが60を超える硬度を維持します。主に複雑な薄いエッジと衝撃耐性の金属切削工具を製造するために使用され、高透過型の成形品や寒冷排気量などを製造するだけです。
既存のφ1m円筒形のユニバーサル高速鋼W18CR4Vは、微細構造調製にさらされます。まず、CT250Sマニュアルカッティングマシンと組み合わせた小さなサンプルセグメントにカットされます A60酸化アルミニウム切断ブレード 、その後、に直接準備します Alpha208デュアルコントロールダブルディスク研削および研磨機 .
特定の手順は次のとおりです。
1.平面粉砕にシリコン炭化物サンドペーパーP400を使用し、P800、P1200、およびP2500で順番に粉砕します。
2.粗研磨のためにSC研磨布と3ミクロンのダイヤモンド研磨液を使用します。
3.最終研磨のためにET研磨布とA439シリカ研磨液を使用します。
4%硝酸アルコール溶液に浸した後、MN80メタログラフ顕微鏡で観察されます。金属製の構造は、強化されたマルテンサイト、少量の残留オーステナイト、白色の細粒二次炭化物と大粒の共同炭化物です。