現代のエレクトロニクス業界の中核となる受動部品である SMD 抵抗器 (表面実装デバイス抵抗器) は、電子機器で最も多く使用されている「目に見えない主力製品」です。鉛フリー設計を特徴とし、表面実装技術 (SMT) によって回路基板に直接実装されます。アルミナ セラミック基板と金属ガラス グレーズまたは真空スパッタリング合金抵抗膜を組み合わせて構成されており、精密なプロセスを経て製造されています。
このコンポーネントの主な利点: 高密度実装に適したコンパクトなサイズ、高温および高湿に対する耐性、低い温度係数、±0.01% の高精度。家庭用電化製品、5G 基地局、自動車エレクトロニクス、その他の分野で広く使用されており、電流制限や電圧分割などの重要な機能を静かに実行します。
両端の電気メッキされたニッケル層とスズ層の構造形態と寸法仕様は、コンポーネントの長期的な動作安定性を直接決定します。これら 2 つの層の断面微細構造を明確に明らかにするために、SMD 抵抗器の金属組織学的準備プロセスの参考資料を次に示します。
1️⃣ P400 レジンボンドダイヤモンド研削ディスクを使用して、ターゲット位置のエッジまで研削します。
2️⃣ POS研削ディスク9μm PD-WT多結晶ダイヤモンドを使用して目標位置まで精密研削。
3️⃣ SC-JP 研磨布 3μm PD-WT 研磨スラリーで粗研磨。
4️⃣ 最終研磨 ZN-ZPポリシングクロス SO-T439 50nm研磨液。
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