漢王朝は古代中国の青銅鏡工芸の黄金時代を迎えました。鏡は主に鉛、錫、銅の三元合金から鋳造されており、古典的な比率はおよそ 14:5:1 でした。鉛は溶融合金の流動性を改善し、鮮明な装飾パターン、安定した成形、大量生産を可能にします。これは漢冶金技術の顕著な成果です。
図 1: 漢青銅鏡サンプルの準備の初期概要。
金属組織学的課題
何千年も地下に埋もれていた後、これらの青銅鏡には多孔性、偏析、腐食層が形成されます。これらの独特の微細構造は、文化遺物の金属組織学的サンプルの調製に大きな課題を引き起こします。
漢青銅鏡金属組織学の主な課題: 試験片全体の硬度が不均一。鉛相は脱落しやすい。研磨により傷や表面変形が発生しやすくなります。緩く結合した腐食層は研磨中に剥がれる傾向があり、元の鋳造微細構造の観察を歪める誤った特徴を生み出します。
図 2: 空隙率と構造特性を示す詳細図。
真のワークフロー ソリューション
Truly は、これらの問題を解決するための完全なワークフローを開発しました。
- Table-CUT200 自動精密切断 熱によるダメージを最小限に抑えます
- 段階的研磨紙を使用した連続研削(必要に応じてパラフィンを適用可能)
- ThetaVAC-2 真空含浸は不規則な細孔を充填し、優れた金属組織学的イメージングを実現します
- ダイヤモンド研磨サスペンションとその後のシリカ最終研磨により、微細な傷や表面変形を除去します。
- 多孔質領域の超音波洗浄
図 3: 特殊な準備ワークフローを実装した後の微細構造。
このワークフローは元の微細構造をそのまま保存し、漢青銅鏡の鋳造技術を正確に明らかにし、文化遺産研究のための信頼できるデータを提供します。
推奨される準備パラメーター
- 研削: MET-SP P800~2500
- 粗研磨: SC0.05μmスーパー
- 最終研磨: ZN 0.05μm 439
図 4: 保存された位相を示す高倍率の最終結果。






